江西交投遂大高速：“智慧安监”护航高速工程建设

　　一部手机、多端控制，一套工装、分级管理……轻松实现全员安全智能化管理，使风险可视可感知、可查可追溯——这是江西交投遂大高速项目的“智慧安监”探索最新成果，其最大的优势就是让数据“多跑路”、让管理“很省心”，提高项目安全监管效率，实现“看得见、管得住、可追溯”的智慧安全监管目标。

　　遂大高速A标以“路桥卫士”安全管理系统平台为搭建主体，通过“智能AI安全头盔”和“AI视频监测安全巡逻车”为“两翼”抓手的智能化安全管理系统，能够做到及时、有效地对一线施工现场进行实时管控。该头盔只需一键激活，违章违规行为抓拍上传，信息化平台监控中心智能分析，对施工班组中存在的违章作业实施报警，确保动态化实施安全监督管理工作的针对性和实效性。“AI视频监测安全巡逻车”，工人们笑称它是个不拿工资的安全官，公平公正且不徇私情，具备对现场进行监测、人脸识别等功能，能够做到精准判断施工人员作业着装、安全帽等是否佩戴。

　　在遂大C2标钢筋加工厂，可以看见身穿红、蓝等衣服的工人在不停忙碌，这其实也是遂大高速创新安全管理的一种方式，通过采用工装分级管理机制。遂大项目根据一线作业人员的工作熟练程度，制定不同颜色的工作服，每个民工手臂上装有一个二维码，手机一扫就能显示施工人员持证情况、岗前教育考核资料、日常培训交底资料等信息；二维码信息结合项目信息化建设，在封闭场区实行“人脸识别+定位”管理，进出口设置人脸识别门禁打卡及定位显示，进一步规范产业工人管理。

　　A标三分部率先在全线实施“智慧用电”，安全管理人员在通过“智慧用电”服务系统了解情况后，便可立即发出预警提示，信息精准传导到一线技术人员后，只需尽快对厂站内的设备进行处置，便可立即消除用电安全隐患。

　　过去清理搅拌站水泥罐，依靠上锁、人工值守、断电等模式，或多或少存在人为失误引发的安全事故。A标三分部搅拌站采用“多模态智能识别”AI技术，该技术打通了人机交互闭环，操作人员只需“刷脸”控制，便能让搅拌楼的设备断电，方便后续安全进入水泥罐体开展清理沉渣等工作，有力确保了操作人员的人身安全。

　　此外，进入遂大全线施工现场、场站，采用实名制人脸识别门禁系统，禁止非施工人员入内，并且语音提醒进入人员佩戴安全帽、注意安全。钢栈桥采用人车分流，人行通道从门禁开始采用封闭式走廊，一直通向电梯和爬梯口，有效消除了安全隐患。(宁儒 吕洲 熊建员)