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南昌烟草:异型卷烟分拣效率提升

2021年01月27日 11:30 来源:中新网江西

“多亏了异型烟分拣线给力,不然真的无法按时分拣完成,这得益于物流中心向心力QC小组对该条分拣线的攻坚改造,”南昌烟草物流中心主任章鑫说道。

据了解,2017年底,南昌市公司物流中心引进一条“双工位半自动”异型烟分拣线以满足异型烟分拣需求。但分拣效率一直徘徊于2100条-2300条/小时,物流中心随即组织人员对该条异型烟进行全面“体检”,发现包装机作业因平台结构缺陷、出烟逻辑混乱、推进器触发开关滞后等原因,严重影响了包装效率,导致整条异型烟分拣线作业效率长期低下。

为提高异型烟包装作业效率,满足日益增长的市场需求。物流中心成立以物流中心主任为组组长向心力QC小组,对包装设备进行技术改造。

整整75个昼夜,课题组成员全身心扑在了分拣车间。通过对影响异型烟分拣线包装作业效率进行综合性分析,充分考虑品规识别率、操作模式平台设计等影响因素,开展触发开关改造、叠烟平台结构设计改进、出烟逻辑软件优化等工作,从而冲破包装作业这个瓶颈,全面提升分拣作业效率。

确定了思路和方案的小组成员们,启动了包装机全面改造工程。在对推进触发开关进行改造论证时,小组成员发现现有的机械开头需要较大力量方可击发,且存在一定的滞后性,常常导致订单信息串户,也容易对作业人员造成肌肉损伤。小组成员随即想到了脚踏式触发开关,经过实装验证,效果并不明显。在一次头脑风暴会中,小组提出了以光电触发的模式激活推进器,不仅安全且无滞后性。实装后,小组成员随机选取6名作业人员对100次触发进行数据统计,经统计发现,每100次触发,可缩短耗时28秒,缩减幅度达53%,按日均8万条分拣任务计算,每日需触发推进开关1万次,可日均节约作业时间46分钟。

推进开关改造完成后,整体异型烟分拣效率提升效果并不明显。小组成员通过跟班作业发现,包装叠烟平台结构缺陷导致叠烟人员速度慢、长期作业易疲劳,两个叠烟口需要安排三人进行轮班作业方可满足每日叠烟需求。目前配置的叠烟平台为上提式平台,需要作业人员将卷烟码好后再端上平台,在该过程中,极易发生因力量不够、条烟不齐等情况导致散垛,错烟、急停整理频次高。小组成员参照水槽结构,将上提式平台改造为下沉式,作业人员仅需要按4条一列推入即可完成叠烟。

在接下来的20多天内,小组成员临时担任了叠烟岗作业人员,对改造后叠烟平台效果进行论证。新问题随之浮出水面,原来,因为现有的出烟逻辑软件未充分贴合南昌市市场实际订单结构特点,造成出烟混乱,作业人员理烟时间较长。于是,小组自主对出烟逻辑软件进行了编辑,全面优化了出烟顺序和模式。

2019年5月,异型烟分拣线包装设备全部改造完成,在经过三个月运行后,异型烟分拣效率由2175条/小时提升至4200条/小时,获得实用新型专利2个、软件著作权1个。在2020年11月烟草行业第三十一届优秀质量管理小组发布会获一等奖。(张华 邓华)


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