中新网江西新闻7月7日电(记者 王昊阳) 高炉冲渣池抓渣行车现场无人化作业、轧钢厂高线钩号智能识别、火车磅铁标智能识别……近日，记者走进方大特钢，切身感受到传统制造向智慧制造的转变。

　　该公司相关人员介绍，近年来，方大特钢自动化部党委积极引导广大党员，以智能制造为主攻方向，积极采取有效措施，推动传统制造向先进智造转型升级。

　　方大特钢有着重视党建的优良传统。每年年初，公司党委和各二级单位党组织从班子建设、队伍建设、企业文化建设等方面制定工作目标、提出工作要求，明确工作责任，并定期进行跟踪推进、过程督导。并且，以“发挥党员先锋模范作用”为手段，创新党建活动载体，搭建党员创新创效平台，激励党员围绕企业生产经营工作，带头攻难关、解难题，做合格党员，发挥先锋模范作用。

　　该公司自动化部信息中心软件开发党员岗共有6名党员，他们承担企业信息化建设规划、信息化项目开发、信息化项目实施、信息化知识培训及应用系统维护工作。2020年，他们充分发挥党员攻坚克难的表率作用，带领群众持续推进企业信息化建设，自主开发了耐材总包采购系统、食堂核算系统、业财一体化平台等信息系统；完成信息系统功能改进单265份，其中包括成品材厂外库管理、废钢验收自动抽签及专用手机无线内网管理、原燃料外观质量异议流程优化、岗位人员质量把关技能提升、水渣车辆实时定位和轨迹跟踪回放等功能，为企业各级人员丰富管理手段、提升管理效率提供了有力支持。

　　近年来，方大特钢大力实施原料物流降本策略，通过加强物流管理、梳理运输全流程、优化物流运输方式，为企业稳定盈利提供了强有力的支撑和保障。

　　方大特钢软件开发主任工程师、党员王亮表示，通过“智能物流”平台的成功应用，方大特钢更加意识到信息化时代大数据融合对企业生产经营的巨大推进潜能，正大力在全公司范围内普及智能识别设备、移动设备的应用，并充分利用无线及5G网络技术使得工业控制网络得以互联互通，保证生产数据在各部门间得到充分流动。

　　2020年，方大特钢研发创新和智能制造取得新进步。投入研发经费较上年度增长14.48%；获得13项专利授权和1项计算机软件著作权。完成高炉冲渣池抓渣行车现场无人化作业、轧钢厂高线钩号智能识别、火车磅铁标智能识别、螺纹钢自动挂牌等6项智能化技术应用项目。目前，该公司已将建立全公司数据仓库、建设铁前信息化系统、普及云计算、物联网等新一代信息技术的创新与运用作为下一步的智能制造研发方向。